Pagrindinės dalys:
Dabar pakalbėkime apie atitinkamas žinias apie pagrindines dozavimo mašinos dalis.Tikiuosi, kad mūsų pasidalijimas padės jums geriau suprasti kiekybinį dozavimo aparatą.
Kokios yra pagrindinės dozavimo mašinos dalys?
Dozavimo aparatą sudaro svėrimo blokas, vežimėlis, siuvimo maišelių transportavimo įtaisas, pneumatinė sistema, dulkių šalinimo sistema, kiekybinis pakavimo kontrolės prietaisas ir kt. Pagrindinis komponentas, turintis įtakos pakavimo greičiui ir tikslumui, yra svėrimo blokas, kurį sudaro laikymo dėžė, vartai. , pjovimo įtaisas, svarstyklių korpusas, maišo suspaudimo įtaisas, atrama, elektrinis valdymo įtaisas ir kt.
Sandėliavimo dėžė yra buferinė talpykla, kuri naudojama medžiagoms laikyti ir užtikrina beveik vienodą medžiagų srautą;Varteliai yra saugojimo dėžės apačioje ir naudojami sandėliavimo dėžėje esančių medžiagų sandarinimui įrangos priežiūros ar gedimo atveju;Medžiagų pjovimo įrenginį sudaro medžiagų pjaustymo bunkeris, medžiagos pjovimo durelės, pneumatinis elementas, papildymo vožtuvas ir kt. Jis užtikrina greitą, lėtą ir padavimą svėrimo proceso metu.
Greito ir lėto tiekimo medžiagų srautą galima reguliuoti atskirai, kad būtų užtikrinta, jog pastovaus svorio pakavimo skalė atitiktų matavimo tikslumo ir greičio reikalavimus;Oro papildymo vožtuvo funkcija yra subalansuoti oro slėgio skirtumą sistemoje svėrimo metu;Svarstyklių korpusas daugiausia sudarytas iš svėrimo kibiro, laikančiosios atramos ir svėrimo jutiklio, kad būtų galima užbaigti svorio transformaciją į elektrinį signalą ir perduoti jį į valdymo bloką;
Krepšelio suspaudimo įtaisą daugiausia sudaro maišo suspaudimo mechanizmas ir pneumatiniai elementai.Jis naudojamas pakavimo maišeliui prispausti ir į pakavimo maišelį įleisti visas pasvertas medžiagas;Elektrinį valdymo įtaisą sudaro svėrimo ekrano valdiklis, elektriniai komponentai ir valdymo spinta.Jis naudojamas valdyti sistemą ir užtikrinti, kad visa sistema veiktų tvarkingai pagal iš anksto nustatytą procedūrą.
Diapazono skirtumas ir apibrėžimas:
Nuolat tobulėjant gamybos technologijoms, atsiranda vis daugiau pakavimo svarstyklių rūšių.Nesvarbu, ar tai granuliuota medžiaga, miltelių pavidalo ar skysta medžiaga, ji gali būti supakuota su pakavimo skalėmis su atitinkamomis funkcijomis.Kadangi kiekvieno skirtingų medžiagų maišelio matavimo diapazonas yra skirtingas, dozavimo mašiną galima suskirstyti į pastovią pakavimo skalę, vidutinę pakavimo skalę ir mažą pakavimo skalę pagal matavimo diapazoną.
Nominali svėrimo vertė yra 50 kg, o svėrimo diapazonas yra 20–50 kg.Kiekybinė pakavimo skalė yra pastovi kiekybinė pakavimo skalė.20–50 kg pakavimo maišelio dydis yra vidutinio sunkumo, patogus krauti ir transportuoti.Todėl šis kiekybinio dozavimo aparatas yra plačiai naudojamas.Kiekybinis dozavimo aparatas, kurio vardinė svėrimo vertė yra 25 kg, o svėrimo diapazonas yra 5–25 kg, vadinamas vidutinio dydžio kiekybinėmis pakavimo skalėmis.Kiekybinis dozavimo aparatas daugiausia naudojamas gyventojų vartojimui, kurį patogu nešiotis ir sunaudoja daug.
Paprastai kiekybinio dozavimo aparatas, kurio vardinė svėrimo vertė yra 5 kg, o svėrimo diapazonas yra 1–5 kg, yra klasifikuojamas kaip mažas kiekybinis dozavimo aparatas.Kiekybinis dozavimo aparatas daugiausia naudojamas pakuoti grūdus ir maistą gyventojams, o pašarų gamyklos ir farmacijos gamyklos – vitaminų, mineralų, vaistų ir kitų priedų pakavimui.Dėl mažo pakuotės kiekio ir mažos leistinos paklaidos vertės.
Pagal montavimo formą dozavimo aparatas skirstomas į fiksuotą ir mobilųjį.Grūdų ir pašarų gamybos įmonėse naudojama kiekybinio dozavimo mašina paprastai yra fiksuota ir tiesiogiai įrengiama proceso eigoje;Grūdų sandėliuose ir prieplaukose naudojamas kiekybinis dozavimo aparatas dažniausiai yra mobilus, naudojimo padėtis nefiksuota, judėjimas turi būti patogus ir lankstus, svėrimo ir pakavimo tikslumas didelis, stabilus ir patikimas.
Jei pakavimo svarstyklės sugenda, pirmiausia išanalizuokite gedimo priežastį.Jei tai paprastas gedimas, jį galima pašalinti tiesiogiai.Jei gedimas vargina, rekomenduojama kreiptis į gamintoją dėl techninės priežiūros arba susirasti profesionalius techninės priežiūros specialistus.Nesusitvarkykite patys, kad išvengtumėte antrosios nesėkmės.
Atsargumo priemonės atliekant techninę priežiūrą:
Dozavimo aparatas suteikia mūsų darbo patogumo, tačiau jį reikia atidžiai prižiūrėti naudojimo procese.Taigi, į ką reikėtų atkreipti ypatingą dėmesį atliekant techninę priežiūrą?Akivaizdu, kad tik juos įvaldę galime geriau atlikti pakuočių masto vaidmenį.
Naudodami pakavimo svarstykles atkreipkite dėmesį į jos darbo krūvį, kad išvengtumėte perkrovos ir jutiklių pažeidimų.Pakeitę prietaisą arba jutiklį, susidarius ypatingoms aplinkybėms sukalibruokite svarstykles.Be to, visos svarstyklių dalys turi būti reguliariai valomos ir tikrinamos, siekiant užtikrinti, kad viskas normaliai ir kad įranga būtų švari.
Prieš pradėdami, atkreipkite dėmesį į tinkamą ir stabilų dozavimo aparato maitinimo šaltinį ir užtikrinkite gerą jo įžeminimą.Pažymėtina, kad variklio reduktoriaus alyvą reikia keisti po 2000 darbo valandų, o vėliau – kas 6000 valandų.Be to, jei taškinis suvirinimas naudojamas atliekant techninę priežiūrą svarstyklių korpuse arba aplink jį, reikia atkreipti dėmesį, kad jutiklis ir suvirinimo rankenos linija negali sudaryti srovės kilpos.
Siekdami užtikrinti, kad įranga visada veiktų gerai ir stabiliai, turime užtikrinti, kad atraminė platforma po pakavimo svarstyklėmis išliktų pakankamai stabili,
ir svarstyklių korpuso negalima tiesiogiai sujungti su vibruojančia įranga.Eksploatacijos metu šėrimas turi būti vienodas, kad būtų užtikrintas vienodas, stabilus ir pakankamas šėrimas.Pabaigus dozavimo aparato darbą, vieta turi būti laiku išvalyta ir patikrinama, ar į dozavimo aparatą nereikia įpilti tepalinės alyvos.
Per visą naudojimo laikotarpį darbuotojai turėtų atidžiai stebėti, ar pakuotės skalėje nėra kokių nors neigiamų problemų.Jei randama kokia nors problema, ji turi būti laiku išspręsta, kad problema nepablogėtų, nepakenktų įprastai dozavimo aparato gamybai ir nepadarytų mums nuostolių.
Paskelbimo laikas: 2022-02-10